Kraftoverføring og hastighetsreduksjon mellom såmaskinens inngående og utgående aksler oppnås av aluminiumsgirkassen, en avgjørende del av apparatet. Aluminiumsgirkassen er en forbedret modell av de tradisjonelle girkassene, som tidligere ble konstruert av stål eller jern. Noen få fordeler med å bruke aluminium som hovedmateriale inkluderer lett vekt, styrke og lang levetid.
Husmateriale |
Aluminium |
Inngangseffekt |
11 kW |
Forhold |
1:1 |
Modulær |
4,5 m |
InputShaft |
1 3/8 tomme (6 tenner spline aksel) |
Utgående aksel |
vanlig aksel |
Inneholder olje |
Nei |
Maks. oljekapasitet |
0,35 l |
Olje SAE viskositetsgrad |
80W-90 |
Vekttap: Sammenlignet med støpejern eller stål er aluminium vesentlig lettere. Såmaskinens totale vekt kan reduseres ved å inkludere en aluminiumsgirkasse, som vil forbedre håndteringen og drivstoffeffektiviteten.
Korrosjonsmotstand: Aluminiums evne til å motstå korrosjon er velkjent. For landbruksutstyr som utsettes for en rekke miljøfaktorer, som fuktighet og kjemikalier, er dette avgjørende. En aluminiumsgirkasse kan forlenge såmaskinens levetid.
Varmespredning: Aluminium har enestående kapasitet til å spre varme. I situasjoner der varmeutvikling er et problem, slike girkasseoperasjoner, kan dette være nyttig. Komponentslitasje kan reduseres og ytelsen kan forbedres med forbedret varmeavledning.
Seighet: Aluminium kan fortsatt tilby utmerkede seighetsnivåer til tross for at det er lett. Aluminiumsgirkasser er produsert ved hjelp av state-of-the-art ingeniør- og produksjonsteknikker for å garantere at de oppfyller kravene til styrke og holdbarhet for de tøffe omstendighetene ved landbruksdrift.
Enkel vedlikehold: Fordi aluminiumsgirkasser er lettere og mer motstandsdyktige mot korrosjon, kan de kreve mindre vedlikehold. Redusert nedetid av utstyr kan skyldes enklere vedlikeholdsoperasjoner som inspeksjoner og reparasjoner.
Tilpasning: På grunn av sin allsidighet kan aluminium lages til komplekse former og former. Denne tilpasningsevnen kan være nyttig for å lage girkasser som tilfredsstiller visse ytelsesstandarder for ulike såspredermodeller.
En aluminiumsgirkasse produseres i en rekke trinn, som alle er avgjørende for å sikre at det ferdige produktet tilfredsstiller ytelses- og kvalitetskrav. Her er et sammendrag av den normale produksjonsprosedyren for en aluminiumsgirkasse, sammen med fordelene ved bruk av aluminium:
Valg av materialer:
Valget av aluminiumslegering er et viktig stadium. Ulike legeringer kan velges i henhold til krav til varmebestandighet, vekt og styrke.
Die Casting:
Pressestøping er en vanlig metode for produksjon av aluminiumsgirkasser. Smeltet aluminium injiseres i en form under denne prosedyren, når det størkner til riktig girkasseform. Pressstøping garanterer nøyaktighet og pålitelighet.
Prosessen med maskinering
Etter støping maskineres girkassen ved hjelp av fresing, boring og dreiing for å generere girtenner, oppnå stramme toleranser og forbedre girkassedesignet.
Varmebehandling. Behandling:
De mekaniske egenskapene til aluminium kan forbedres ved å bruke varmebehandling. Styrke, hardhet og generell holdbarhet kan alle bli forbedret av dette.
Hvert trinn av Minghua-utstyret følger en streng QC-prosess for å oppfylle de tekniske kravene.